顯微組織形貌的檢測在材料科學(xué)和失效分析中起著(zhù)決定性的作用。在光學(xué)顯微鏡中有許多可能使材料的真實(shí)結構可視化。本文中顯示的圖像示例演示了使用的這些技術(shù)的信息及潛力。
第一步通常需要制作一個(gè)經(jīng)過(guò)拋光的金相試樣。但是,真正的微觀(guān)結構制備,只能在試樣表面潔凈且無(wú)形變的情況下方可完成。試樣制作后,通常需要立刻放入酸性、堿性溶液或鹽溶液中進(jìn)行腐蝕,以獲得微觀(guān)結構。這會(huì )腐蝕晶界或使晶粒變粗糙,而導致相界在明場(chǎng)變暗。
如果上述技術(shù)手段不足以完成全部檢測,腐蝕結果無(wú)法滿(mǎn)足標準要求,或者材料具有耐腐蝕性,那么,還可以使用著(zhù)色腐蝕或其他光鏡技術(shù)手段,例如,偏光、暗場(chǎng)或微分相襯等觀(guān)察方法。通常情況下,將著(zhù)色腐蝕和光學(xué)相襯這兩種觀(guān)察方法結合使用,能夠獲得最佳檢測結果。針對銅合金試樣的相同細節圖片展示不同種類(lèi)的成像技術(shù)(圖 1-6)。
圖 4–6(從左到右):偏光中銅合金的面心立方晶格以及不同角度的圖像。
圖 7 - 12 顯示了對比不同材料微觀(guān)結構組成的不同方式。此處采用的著(zhù)色腐蝕技術(shù),會(huì )在晶?;蚧旌暇w區域上產(chǎn)生厚度不同的硫酸層。
該橫截面將在 Klemm (K) 或 Beraha (B) 腐蝕劑中予以腐蝕,所述腐蝕劑是基于亞硫酸鉀的著(zhù)色侵蝕劑。Günter Petzow 和 Veronika Carle 于 2006 年通過(guò) Borntraeger 出版的“Metallographisches, keramographisches, plastographisches ?tzen"一書(shū)中給出了上述組分。在圖 7 和 8 中,鋼的鐵素體已經(jīng)著(zhù)色,同時(shí),碳化鐵仍保持白色,以獲得碳化物沉淀的清晰對比度。圖 9 和 10 展示了奧氏體鋼的焊接層。圖像不僅突出了鑄態(tài)組織,還突出了偏析和高熱影響區。圖 11 還顯示了由于初熔造成的錫青銅試樣出現偏析的現象。圖 12 很好地展示了多大程度的腐蝕才能使亞晶粒結構清晰可見(jiàn)。
圖 7–9(從左到右):不同晶?;蚧旌暇w區域的著(zhù)色腐蝕以及不同厚度的硫酸層
圖 10–12(從左到右):不同晶?;蚧旌暇w區域的著(zhù)色腐蝕以及不同厚度的硫酸層
通過(guò)對顯微鏡下的腐蝕試樣進(jìn)行光學(xué)偏振處理,常常能夠增強色彩對比度,并促進(jìn)特定微觀(guān)結構的構成。在圖 13 - 18 中,利用上述方法突出了不同的變形機制(主要在半成品或部件中催生),隨后,還將突出顯示材料微觀(guān)結構中的特定變形結構。
圖 13–15(從左到右):帶/不帶著(zhù)色腐蝕的偏光
電話(huà)
微信掃一掃